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一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机蕞好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置：驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。

其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前蕞好准确安装其位置。

改善皮带运输机现场作业环境。要保证生产作业现场的照明。根据生产现场情况，在楼梯口拐角、传动系统区域设置照明灯，光照度在30%。同时，在可能发生意外事故的区域、地段和部位设置事故照明灯具，灯具要涂成红色标记，事故照明的光源应采用瞬时点燃的白炽灯或卤钨灯，照度不低于30%。各种灯具要经常检查、维护，保持良好，照明线路必须与动力线分开，潮湿环境照明应采用安全电压。二是在容易扬尘的部位安装除尘装置，降低作业现场和操作岗位的粉尘浓度，改善现场作业环境。




河北双基小编给大家介绍一下皮带输送机安装顺序：在对皮带输送机进行安装前需要做好***及技术交底工作。具体为：构建合理的安装管理机构，明确相关责任人员职责；做好相关技术的交底工作，如施工、图纸设计、安全操作规范以及验收标准等；做好相关设备的使用、运输以及安装的技术培训，确保设备的安装质量。具体的皮带输送机安装顺序为：安装前准备→测量放线，确定皮带输送机安设位置及角度→巷道地基基础验收→机头、张紧设备、中间支架、机尾等设备运输→机头安装并找正→张紧装置安装并找正→中部支架安装→机尾安装→胶带敷设、连接→调试→试运行。

?皮带输送机变频能效系统技术

皮带输送机变频能效系统技术

1、技术原理皮带变频能效系统在胶带输送机上安装料流传感器，通过PLC网络系统智能检测和计算胶带上运送煤炭的情况，并与变频器相配合，实现皮带输送机的节能运行，蕞大程度地降低皮带输送机的无功损耗，提高皮带输送机的整体运行效率。该能效系统是集保护与节能控制于一体的电控系统，将控制系统、保护系统、通讯系统和视频监控系统融合到一起，构成一个完整的操作、调度、保护及监视网络，通过多级驱动功率平衡技术，保证多台电机运行时出力一致，实现对整个运输系统的优化运行控制。

2、关键技术（1）PLC网络系统智能检测和计算、整个运输系统的遥控、遥测、遥信、遥调；（2）变频多机拖动功率平衡及多条皮带协动；（3）地面到井下多条皮带及远距离协调连动实现“煤多快转，煤少慢转”、“顺煤流起车”、“有煤开车，无煤停车”。